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贴合分条机的操作要求

发布日期:2020-09-12 作者: 点击:

  关于贴合分条机设备的装刀操作要求:一般在装刀及隔绝套的时分,需要先将刀具和东西擦洗洁净,然后才能够装刀,先装剪刃。

  分条机体系出产中,关于卷取工作人员的操作事项有:替换张力台的地毯—根据带钢厚度调整主张力台的液压压力及付张力台的气压—发起对中站—后导板抬起—卷取机卷筒缩径,推板返回到后极限,压辊抬到上极限—后活动支撑摆下到下极限—卸卷小车返回到操作侧—夹送辊抬起。

  首先针对一个问题,假如发现所切条料宽度不一,那么很可能是由于贴合分条机刀轴上的刀具没有紧固形成的,因此此时需求关停设备,检查刀具,调整好后再紧固,即可剪出片宽合格的条料。

贴合分条机

  其次,假如发现贴合分条机设备所剪切的条料毛刺超标,则需求从两个方面来思索。一种是在滚剪后条料毛刺超标,主要包括的缘由有:1、刀具刃口不尖利,条料上的毛刺表现为连续的;刃口有缺陷,现象表现为条料上毛刺有断续的亮点。此时应当重新韧磨刀具;2、刀具间隙或重合度大时,条料上的毛刺表现为是连续的,并有细微的翻起现象。此种状况应停机检查,重新调整刀具间隙。

  该贴合分条机设备在工作进程中,其刀轴圆跳动和端面跳动都在5微米以内,所剪切的材料规范为:0.25mm厚 40mm宽的无氧铜 维氏硬度110 ,要求分为3条12mm宽的窄带材。经过出产发现,在分条之后材料总有一条出现带材皱边。

  简略来讲,其实就是在贴合分条机设备工作进程中,落料进程并不顺畅,感觉像是被卡在两块刀片之间,然后在收卷机拉力的效果下强制落料,因而导致带材边部起皱。那么,问题毕竟出在哪个方面呢?从以上介绍中,首要要考虑的就是所剪切的材料硬度问题。



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