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分条机设备装置中的调整问题

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分条机设备装置中的调整问题

发布日期:2018-11-06 作者: 点击:

为了保证分条机设备后期安稳运转,在装置过程中,首先要做好平面定位。考虑到装置的要求,需求先将设备在基础上准确就位,设备吊装就位后应依据已设置的中心标板,挂设基准线。基准线的挂设应依据分条机设备装置精度要求和挂设跨距选用直径为0.3到0.75毫米的整根钢线。

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在基准线挂设的过程中,水平或歪斜挂设的跨距最好是在四十米以内,一起还要保证其拉紧力保持在钢线破断拉力的40%到80%。基准线应挂设在便于调整的线架上,用线锤对正中心点,在对正中心后将钢线用可确定滑轮确定,使钢线在运用时不发作位移。但运用期间应定时进行复检,避免钢线发作位移。

其次还需求对分条机设备的标高进行调整。通常在设定其标高的时分,主要是依据设备的作业面作为丈量基准或丈量基准面。依据永久性基准点,可在设备附近设一个辅助基准点,以便于设备在装置过程中的标高调整。

接下来还需求对分条机设备的水平度进相应的调整。通常情况下,如果是进行全体装置,那么需求对设备的作业表面或者是拼装结合部表面直接用水平仪丈量,依据设备的装置精度可选用不同精度的水平仪,最高可选用0.02mm/m的方水平。

如果是分隔装置,那么需求别离进行找平。除此之外,还需求对分条机设备的铅垂度进行调整。分条机设备的铅垂度调整可采用吊钢线丈量法。在分条机设备的上方设置一线架,在线架上挂一钢线,下端挂一线锤,线锤放在一油桶中,然后用内径千分尺丈量设备与钢线的间距。


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