随着分条机生产设备的更新换代, 由低速到高速, 从窄幅到宽幅, 到目前, 分条机产设备已代替进口。这为分条机厂家节约了外汇、减轻了生产成本。各生产企业培养出大量的管理人才、工程技术人员及熟练的工人, 配套了材料检测、检验设备, 制订了切实可行的生产流程及生产工艺。到今, 分条机生产的全套技术经过不断的改进、更新, 已经成熟。

　　功能:支撑卷板并对钢带提供张力，由机架、主轴、涨缩卷筒、解卷压料装置、刹车装置、动力部分组成。

　　主体机架：由型钢、A3钢板、#45钢锻打轴承座组焊后而成，经退火定性处理不变形；两个轴承座一次镗孔而成，保证主轴安装的同心度，不产生径向跳动。

　　主轴：由40Gr圆钢钻直径85mm通孔，调质后再精车而成，工作面直径160mm，承重5吨。

　　放卷采用磁粉恒张力控制，牵引控制模式为速度开环，收卷采用带编码器的转矩控制模式。牵引线速度和收卷力矩由PLC给定，牵引的运行频率给到收卷A、B轴变频器作线速度限幅。整机大线速度200m/min，收卷减速比为3.75。分条机上成功应用，充分证明了其优异的低频转矩特性、变速响应快、张力稳定，为客户提供了在材料光滑、摩擦力小（双面涂布离型纸）和铝箔分条等应用场合的范例。

　　分条主机：机架全部采用钢板焊接，经退火后正火处理；上刀轴同步升降，电机为0.75KW摆线针电机，刀轴规格Φ160 X1050mm，材料42CrMu调质处理HRC38°－40°，固定牌坊厚480mm一件，活动牌坊厚200mm一件，液压油缸传动，刀轴由同步箱万向节传动，侧导位：四立柱式手动侧导位，两侧可单独控制，调整范围200－1000mm。夹送辊：两条夹送包丁晴胶精磨处理、辊径130X1000mm，液压同步升降。驱动电机为22KW直流调速电机。

　　东莞市曼罗兰精密机械有限公司是一家拥有专业的研发，生产销售，服务与一体的自动化设备企业。公司自主研发设计的多工位轮转模切机，高精密分条机，分切机，卷对卷定位贴合机，自动化定制产品。结合了美国，瑞德，日本等国际技术及特点，得到了广大客户的青睐，广泛应用于电子，IT，包装，医疗，汽车，印刷等行业。

　　曼罗兰注重自主创新、研发，以中外合作的方式引进先进技术，生产出更智能的自动化生产设备，我们致力于帮助客户提供效率，降低成本。